কিভাবে লুব্রিকেট এবং ব্যবহারের সময় একটি গ্রাউন্ড বল স্ক্রু বজায় রাখা?

একটি উচ্চ-নির্ভুল ট্রান্সমিশন উপাদান হিসাবে, বল স্ক্রুগুলি এর তৈলাক্তকরণকে পিষে ট্রান্সমিশন দক্ষতা, পরিষেবা জীবন এবং অপারেটিং স্থিতিশীলতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং পরিধান এবং ক্ষয় রোধ করতে পারে, যখন বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণ সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি আগাম সনাক্ত করতে পারে এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে পারে। তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রধান পয়েন্টগুলি নিম্নরূপ:

নাকাল বল স্ক্রু এর তৈলাক্তকরণ মোড লোড, গতি, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, ইত্যাদি অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
তেল দিয়ে গ্রিজ করুন
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: নিম্ন থেকে মাঝারি গতি, মাঝারি লোড, স্থিতিশীল পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা (0-40 ডিগ্রি) পরিস্থিতি, যেমন সাধারণ CNC মেশিন এবং অটোমেশন সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত।
লুব্রিকেন্ট নির্বাচন:
বেস অয়েল সান্দ্রতা: তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্বাচিত। কম সান্দ্রতা, উচ্চ পরিবেশগত উচ্চ সান্দ্রতা.
সংযোজন: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম লুব্রিকেন্ট (যেমন মলিবডেনাম ডিসালফাইড) এবং চরম চাপের এজেন্ট (যেমন থিওলেফিন) বহন ক্ষমতা বাড়াতে পারে।
ইনজেকশনের পরিমাণ: বাদামের অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/3 থেকে 1/2 অংশ পূরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একটি ওভারডোজ একটি তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি হতে পারে.
ইনজেকশন চক্র: প্রতি 100-200 ঘন্টায় একটি রিফিল দিয়ে শুরু করুন। স্থিতিশীলতার পরে, প্রতি 500-1000 ঘন্টা প্রতিস্থাপন করা হয়, গরম বা ধূলিময় অবস্থায় প্রতিস্থাপন চক্রকে ছোট করে।
তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি:
স্নান তৈলাক্তকরণ: বাদাম আংশিকভাবে তেল ট্যাঙ্কে নিমজ্জিত, কম গতির ভারী লোডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
ড্রিপ তেল তৈলাক্তকরণ: তেল কাপের মাধ্যমে নিয়মিত ড্রিপ, মাঝারি এবং উচ্চ গতির লোড প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
তেল কুয়াশা তৈলাক্তকরণ: সংকুচিত বায়ু ঘর্ষণ পৃষ্ঠে তেল কুয়াশা স্প্রে করে, উচ্চ গতির আলো লোডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
সঞ্চালনকারী তেল তৈলাক্তকরণ: এই তেল পাম্পের উচ্চ তেল সরবরাহ ক্ষমতা, তাপ অপচয় এবং ফিল্টারিং অমেধ্য ক্ষমতা রয়েছে, যা উচ্চ গতির ভারী লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
তেল নির্বাচন:
সান্দ্রতা: তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্বাচন করুন। নিম্ন তাপমাত্রায় ISO VG এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ISO ISO VG 68-220।
সংযোজন: খনিজ বা সিন্থেটিক তেল (যেমন পলি ওলেফিন PAO) অ্যান্টিকরোশন এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট রয়েছে।
তেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ তেল তাপমাত্রা তেল ফিল্মের শক্তি হ্রাস করবে। কুলারের মাধ্যমে তেলের তাপমাত্রা 40-60 ডিগ্রি বজায় রাখা প্রয়োজন।

পরিষ্কার এবং পরিশোধন
লুব্রিকেন্টের সাথে মেশানো অমেধ্য এড়াতে লুব্রিকেন্ট ইনজেকশন বা প্রতিস্থাপন করার আগে একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে বাদাম এবং স্ক্রু পৃষ্ঠগুলি মুছুন।
প্রথম ব্যবহার বা দীর্ঘ ডাউনটাইম পরে, প্রক্রিয়াকরণ অবশিষ্টাংশ অপসারণ করার জন্য কেরোসিন বা একটি বিশেষ পরিষ্কার এজেন্ট দিয়ে বাদামের ভিতরে পরিষ্কার করুন।
ফ্যাট ইনজেকশন পদ্ধতি
একটি বিশেষ গ্রীস ইনজেকশন বন্দুক ব্যবহার করে, বাতাসের মিশ্রণ এড়াতে চর্বিযুক্ত গর্ত থেকে ধীরে ধীরে বাদামগুলিকে মোটা করুন।
তেল ইনজেকশনের পরে, তেলটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে হাতটি স্ক্রুটিকে কয়েকবার ঘোরায়।
তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ;
পাম্প থেকে বাতাস শ্বাস নেওয়া এড়াতে নিয়মিত তেলের মাত্রা পরীক্ষা করুন।
তেল প্যাসেজ ব্লক করা থেকে অপবিত্রতা রোধ করতে তেল ফিল্টার পরিষ্কার করুন।
তেলের তাপমাত্রা এবং চাপ নিরীক্ষণ করুন। অস্বাভাবিক পরিস্থিতির আবিস্কার অবিলম্বে মোকাবেলা করা উচিত.

অপারেশনাল অবস্থা পর্যবেক্ষণ
তাপমাত্রা: হাত দিয়ে বাদাম বা বাদাম পৃষ্ঠ স্পর্শ করুন। তাপমাত্রা বৃদ্ধি 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয় বা ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করে পর্যবেক্ষণ করা উচিত নয়। অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা অতিরিক্ত প্রিলোড নির্দেশ করতে পারে।
গোলমাল: অপারেশন চলাকালীন, কোনও অস্বাভাবিক কম্পন বা শক্তিশালী ঘর্ষণ শব্দ হওয়া উচিত নয়। আওয়াজ বৃদ্ধি তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা বা ক্ষতিগ্রস্ত বলের কারণে হতে পারে।
কম্পন: একটি ভাইব্রেটর দিয়ে পরীক্ষা করুন। যদি কম্পনের মান মান অতিক্রম করে, এটি পরিদর্শনের জন্য বন্ধ করা উচিত।
পরিষ্কার করা এবং ধূলিকণা-প্রুফিং
ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষের মতো অমেধ্য অপসারণ করতে শুকনো কাপড় দিয়ে প্রতিদিন স্ক্রু রডের পৃষ্ঠটি মুছুন।
বিদেশী দূষণকারীর অনুপ্রবেশ কমাতে ডাস্ট কভার (যেমন একটি প্রসারিত ধুলো কভার) বা ধ্বংসাবশেষ রিমুভার ইনস্টল করুন।
ঘামের ক্ষয় রোধ করতে আপনার হাত দিয়ে সরাসরি স্ক্রু রড স্পর্শ করা এড়িয়ে চলুন।
প্রি-জোর চেক
পর্যায়ক্রমে প্রটেনশনিং ফোর্স পরীক্ষা করুন (3-6 মাস)। এটি একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে বাদামের লকিং টর্ক পরিমাপ করে বা অক্ষীয় ছাড়পত্র (অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স 0.01 মিমি থেকে কম বা সমান) পর্যবেক্ষণ করে অর্জন করা যেতে পারে।
প্রিটেনশনিং ফোর্স হ্রাস ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি হতে পারে. এটি prefastener সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
ল্যাগ বাদামের অবস্থান চিহ্নিতকারী
স্ক্রু রডের উপর বাদামের প্রাথমিক অবস্থান চিহ্নিত করে। অপারেশন চলাকালীন, কোন অক্ষীয় আন্দোলন আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি তাই হয়, অনুগ্রহ করে বিয়ারিং সাপোর্ট বা প্রটেনশনিং ফোর্স চেক করুন।

Disassembly পরিদর্শন
প্রতি 1-2 বছরে একবার বাদাম সরান (বা ব্যবহারের সময়কাল অনুযায়ী) এবং বল, জাইরোস্কোপ এবং স্ক্রু রেসওয়েতে পরিধান এবং টিয়ার পরীক্ষা করুন।
বলের ব্যাস পরিমাপ করুন। যদি পরিধান মূল আকারের 5% অতিক্রম করে, প্রতিস্থাপন করুন।
স্ক্র্যাচ বা ক্ষয় জন্য স্ক্রু পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন. প্রয়োজনে পলিশিং বা লেপ মেরামত।
ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স চেক করুন। যদি এটি খুব বড় হয়, এটি প্রতিস্থাপন করুন।
তেলের অভাবের কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়া বা বাধা প্রতিরোধ করতে ভারবহন গ্রীস পুনরায় পূরণ করুন।
ক্রমাঙ্কন এবং সমন্বয়
সরলতা এবং উল্লম্ব।
খুব আঁটসাঁট বা খুব ঢিলে হওয়া এড়াতে ডিজাইনের মান অনুযায়ী প্রিলোড সামঞ্জস্য করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল স্থাপন;
তৈলাক্তকরণের সময়, তৈলাক্তকরণের ধরন, প্রতিস্থাপনের সময়কাল এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু (যেমন পরিষ্কার, পরিদর্শন, প্রতিস্থাপনের অংশ, ইত্যাদি)।
তাপমাত্রা, শব্দ এবং কম্পনের মানগুলির মতো অপারেশনাল প্যারামিটারগুলিতে প্রবণতা রেকর্ড করুন।
ডেটা বিশ্লেষণ এবং পূর্বাভাস
পূর্বাভাস প্রতিস্থাপন সময়কাল বা তৈলাক্তকরণ তেল উপাদানের সেবা জীবন ঐতিহাসিক তথ্য অনুযায়ী.
হঠাৎ তাপমাত্রা বৃদ্ধির মতো অস্বাভাবিকতাগুলিকে ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে অবিলম্বে তদন্ত করা উচিত।